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ETICHETTATRICI PRIMERA AP360 E AP362: COME RISOLVERE I PROBLEMI PIÙ COMUNI

Gli applicatori di etichette AP360 e AP362 sono dispositivi semi-automatici per la gestione di etichette in bobina.

I meccanismi sono simili ma AP360 applica 1 sola etichetta alla volta, mentre il modello AP362 può applicare 2 etichette fronte-retro.

Per ottenere risultati ottimali è opportuno attenersi alle specifiche tecniche dei dispositivi, inserire correttamente il rotolo di etichette, curare la pulizia delle parti che durante l’uso accumulano adesivo.

etichettatrici semi-automatiche Primera AP360 e AP362

Il processo di applicazione, inoltre, è fortemente condizionato da fattori fisici e meccanici dipendenti dagli specifici stock di etichette e contenitori in uso, per cui è opportuno acquistare il dispositivo dopo una valutazione di un tecnico competente.

Vediamo i malfunzionamenti più frequenti e come risolverli.

Posizione ottimale dell’etichettatrice

È opportuno sistemare AP360/AP362 su un ripiano stretto e accessibile posteriormente in modo che gli scarti di siliconata possano cadere liberamente dietro la macchina, sul pavimento o nel cestino. 

Il peso di questo materiale aiuta effettivamente l’applicatore ad alimentarsi più agevolmente. 

L’AP360 o l’AP362 si arresta durante l’applicazione dell’etichetta in un punto sbagliato

Questo succede perché è scattato erroneamente il sensore del gap tra le etichette. 

Il sensore è un meccanismo a bandiera con una linguetta metallica sottile che oscilla tra 2 posizioni.

Durante l’applicazione la linguetta è tenuta lontana dallo sfogliatore per il passaggio dell’etichetta finché non trova il gap (vuoto) e ritorna in posizione di contatto con lo sfogliatore, interrompendo il processo di applicazione.

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO DEGLI APPLICATORI DI ETICHETTE PRIMERA AP360 AP362

Ci sono varie circostanze che possono indurre il sensore in errore.

Pieghe  o bolle nel rotolo di etichette. Nell’applicatore devono essere utilizzate solo etichette lisce provenienti da rotoli ben confezionati.

Se nelle etichette ci sono delle bolle, la fascia potrebbe scivolare nel meccanismo anziché essere trascinata, generando un rimbalzo nel movimento delle etichette. Il rullo che fa girare il contenitore e il rullo che tira le etichette si muoverebbero a velocità diverse. Quando l’etichetta rimbalza, il sensore ritorna nella sua posizione iniziale e la macchina si arresta.

Un contenitore che rotola maldestramente. Alcune bottiglie di vetro presentano una giuntura pronunciata che fa rimbalzare l’etichetta. Lo stesso può verificarsi con i contenitori leggeri in plastica, che sobbalzano durante l’applicazione, per cui è preferibile utilizzarli riempiti anziché vuoti.

Per capire se il problema proviene dalle etichette o dal contenitore, azionare la macchina senza contenitore, tenendosi pronti a prelevare l’etichetta manualmente.

Se la macchina eroga una sola etichetta (AP360) o 2 etichette (per impostazione fronte-retro di AP362) e poi si arresta regolarmente, vuol dire che il malfunzionamento è dovuto al contenitore.

Prova le seguenti soluzioni:

  • Spostare il sensore dell’etichetta in una posizione diversa da quella attuale (più laterale o viceversa più al centro dell’etichetta)
  • Aumentare la tensione del braccio di pressione sul contenitore. Per impostarlo correttamente, rimuovere il contenitore dalla macchina e posizionare il braccio di pressione leggermente al di sotto della superficie superiore del contenitore. 
  • Avvicinare il rullo folle del contenitore al rullo di azionamento del contenitore.  Dovrebbe essere il più vicino possibile pur fornendo un supporto sufficiente per sostenere il contenitore.
  • È inoltre possibile che il sensore a bandiera sia fuori calibrazione. Il sensore dovrebbe arrestare l’applicatore quando si trova a una distanza compresa tra 1,0668 e 1,4732 millimetri dallo sfogliatore delle etichette. 

È possibile misurare il punto di innesco rimuovendo etichette e contenitori dall’applicatore e allontanando manualmente la bandierina in modo che tocchi il rullo di azionamento del contenitore. Premi l’interruttore a pedale. Ora lascia ricadere lentamente la bandiera verso il bordo dello sfogliatore e controlla la distanza in cui avviene l’arresto. Se è fuori calibrazione, puoi piegare leggermente la bandierina del sensore.

Come eliminare bolle e grinze sulle etichette applicate

Questo problema può essere causato da vari fattori:

  1. il rotolo di etichette non è ben posizionato nella macchina
  2. il materiale delle etichette è troppo sottile
  3. il contenitore non è perfettamente cilindrico e liscio quindi non rotola perfettamente

La maggior parte delle volte basta ricontrollare le guide e gli allineamenti per risolvere il problema delle sgualciture. Per una corretto inserimento della bobina segui questo semplice tutorial:

I casi 2 e 3 sono le situazioni più complicate e costose da risolvere, soprattutto se si possiede già una fornitura voluminosa di barattoli o etichette.

Un suggerimento da utilizzare in extremis in queste circostanze è quello di ridurre al minimo la formazione di bolle o grinze levigando manualmente le etichette mentre il contenitore ruota, senza utilizzare il braccio a pressione del dispositivo. 

Etichette applicate storte

Potrebbe essere necessario applicare diverse etichette per consentire al processo di assestarsi.

La prima cosa da fare in caso di disallineamenti persistenti è verificare che sia stata eseguita un’installazione corretta del rotolo di etichette.

I rotoli più grandi e pesanti vanno sostenuti con le parti magnetiche rivolte verso l’interno del nucleo.

I rotoli più leggeri devono avere il braccio di trascinamento a molla in posizione centrale.

Serrare tutte le viti a testa zigrinata quando le guide sono in posizione. 

Se le etichette applicate presentano ancora disallineamenti occorre controllare che non ci sia un’impercettibile rastremazione del contenitore.   

Le bottiglie di vino possono presentare una leggera conicità che causerà l’applicazione inclinata dell’etichetta. Continua a leggere per sapere come impostare l’etichettatrice con contenitori rastremati.  

I bordi dell’etichetta si piegano, si impigliano o si strappano

Nel corso del tempo, l’adesivo delle etichette può accumularsi sulla bandierina del sensore e creare degli attriti. Pulire periodicamente la bandierina con un panno imbevuto di alcool.

Se le etichette sono avvolte troppo serrate, l’adesivo può fuoriuscire lateralmente. Questo è più probabile con adesivi a base di gomma. Spostare il sensore sul bordo destro o sinistro dell’etichetta per ridurre la lacrimazione dell’adesivo.

Verificare che il sensore non sia usurato. La bandierina del sensore è rivestita in teflon.  Se il rivestimento in teflon è consumato, catturerà più facilmente l’accumulo di adesivo. Provvedere alla sostituzione della linguetta.

Etichette trasparenti

Poiché gli applicatori AP360 – AP362 utilizzano un sensore fisico per rilevare gli spazi tra le etichette, funzioneranno con etichette trasparenti nella maggior parte dei casi, purché la siliconata o l’etichetta non siano troppo sottili e l’adesivo non sia troppo tenace. 

Il pericolo è che l’etichetta non si stacchi quando gira attorno al bordo dello sfogliatore. 

Puoi fare un test tirando il rotolo di etichette attorno a una curva stretta, come il bordo di un tavolo. Se l’etichetta si stacca dalla siliconata, il sensore della bandiera riuscirà ad intercettare il gap tra le etichette. 

Contenitori affusolati

Utilizzando AP360/362 è possibile applicare etichette perpendicolari a contenitori con una conicità inferiore a 5° per lato impostando il rullo folle sfalsato di una tacca tra le due estremità destra e sinistra. 

È necessario utilizzare etichette che includano un bordo superiore e inferiore curvo, oppure con forma a trapezio.

applicazione etichette su contenitori rastremati

Contenitori piccoli e fiale

Poiché questi contenitori sono molto piccoli, può essere difficile applicare le etichette. Rientrano nelle specifiche dell’applicatore, ma funzionano meglio con determinate etichette.  

Suggerimenti:

  • Appoggia la mano sulla parte superiore del braccio di pressione del contenitore mentre applichi le etichette.
  • Abilita la modalità a velocità ridotta.

L’AP360/362 include una modalità a velocità dimezzata che genera maggiore potenza per etichette più larghe. Ridurre la velocità di lavoro può essere utile per risolvere varie problematiche.

Per attivare questa modalità, tieni premuto l’interruttore a pedale mentre  accendi l’unità. L’AP362 rimarrà in questa modalità finché non verrà disattivato. Per  disattivare questa modalità, tenere nuovamente premuto l’interruttore a pedale mentre si accende l’unità.

  • Quando si utilizzano contenitori con diametro ridotto, qualsiasi curvatura dell’etichetta può farla passare sopra il contenitore anziché sotto. Per ridurre la curvatura dell’etichetta avvolgere le etichette su un anima più grande. 

Alcuni tipi di materiale per etichette hanno più o meno memoria di curvatura. 

Le etichette di carta tendono a funzionare meglio delle etichette sintetiche.

Contenitori con bordi sporgenti

I due rulli di alloggiamento del contenitore hanno una rientranza che ha lo scopo di accogliere un labbro o un coperchio sporgenti alle estremità del contenitore. Le tacche si trovano su entrambi i lati dei rulli per adattarsi agli orientamenti di applicazione. 

Il labbro/coperchio può avere uno spessore fino a 3 mm e un’estensione massima di 16 mm. 

Conclusioni

Gli applicatori di etichette semi-automatici della Serie AP  sono la perfetta soluzione per contenitori di forma cilindrica e conica come bottiglie, lattine, barattoli e tubi di vario genere.

Hanno set-up e funzionamento semplici e veloci.

Con le giuste indicazioni potrai applicare le etichette in modo professionale.

Inviaci i tuoi campioni per una valutazione, troveremo la soluzione idonea per te.

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Elisabetta Urbisaglia

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COME SCEGLIERE UN’ETICHETTATRICE DA TAVOLO PER BOTTIGLIE VASETTI E CONTENITORI CILINDRICI

Gli applicatori di etichette semi-automatici rappresentano uno strumento di lavoro efficace per produzioni artigianali, dove non è presente una linea di confezionamento automatica.

Con un’etichettatrice  semi-automatica, solitamente di dimensioni compatte che ne permettono l’utilizzo su un tavolo o una scrivania, le etichette si applicano velocemente in modo accurato, senza grinze o bolle d’aria su contenitori di forma cilindrica, barattoli, vasetti e bottiglie.

Malgrado siano dispositivi di semplice utilizzo è necessario fare un’analisi delle caratteristiche principali per accertarsi che il modello scelto sia idoneo alle specifiche esigenze di etichettatura.

Vediamo quali sono i parametri fondamentali che devono essere valutati prima dell’acquisto

CONTENITORE

Forma e dimensione del contenitore

Il contenitore è perfettamente cilindrico oppure ha una forma conica o  irregolare?

etichettatrice per prodotti cilindrici e vasetti

Le etichettatrici sono progettate per alloggiare contenitori con diverse dimensioni, ma hanno comunque dei vincoli  quindi è importante conoscere:

  • la massima lunghezza del contenitore
  • il diametro massimo del contenitore
  • la forma

ROTOLO DI ETICHETTE

Le etichettatrici applicano etichette confezionate in rotolo.

La bobina di etichette deve rispettare le dimensioni che la macchina è in grado di gestire.

Quindi per le etichette le dimensioni che dobbiamo verificare sono:

  • la larghezza dell’etichetta da applicare
  • la dimensione massima del rotolo di etichette, cioè il diametro esterno della bobina di etichette
  • il diametro dell’anima interna della bobina, cioè la dimensione del nucleo intorno al quale sono avvolte le etichette
  • lo spazio tra un’etichetta e l’altra (gap): ogni modello di applicatore lavora correttamente solo con etichette che presentano un gap maggiore di 3 mm
  • tipo di etichetta: non tutti gli applicatori lavorano con etichette trasparenti e alcuni modelli necessitano di una fotocellula specifica per applicare etichette trasparenti
rotoli di etichette come ordinare la dimensione giusta per un'etichettatrice

ULTERIORI SPECIFICHE

Materiale dell’etichetta

Fai attenzione che non tutti i materiali sono adatti ad essere spellicolati: un materiale molto morbido o con un adesivo estremamente tenace potrebbe creare problemi durante la fase di spellicolatura dell’etichetta

Spessore della siliconata

La siliconata è il supporto sul quale sono applicate le etichette.

Alcune etichettatrici hanno bisogno di uno spessore specifico della siliconata.

Supporti siliconati che risultino eccessivamente scivolosi oppure sottili possono incidere su un corretto funzionamento dell’applicatore di etichette.

CONCLUSIONI

Le problematiche generate da un’applicazione manuale possono essere diverse:

  • etichette non allineate
  • grinze, bolle d’aria e pieghe
  • impegno di tempo
  • bassa efficienza operativa

L’accuratezza dell’applicazione di un’etichetta richiede una notevole attenzione e precisione da parte dell’operatore e in ogni caso sarà impossibile produrre etichette perfettamente posizionate sulle bottiglie.

Un’etichettatrice semi-automatica è una soluzione economica ma che offre un risultato professionale.

Sebbene sia un dispositivo semplice  e di facile utilizzo richiede sempre un’analisi dei requisiti, come tutte le macchine con un valore tecnologico.

Per scegliere correttamente il modello adatto devi valutare diversi aspetti ed è consigliabile affidarsi ad un esperto che sappia farti le domande giuste per selezionare la scelta migliore per le tue necessità

Desideri un consiglio? CONTATTACI

Ing. Cristina Urbisaglia

cristina@acsistemisrl.com

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AP360: applicatore da tavolo di etichette per bottiglie e vasetti

Applicare manualmente un’etichetta su una superficie cilindrica senza imperfezioni è un’impresa quasi impossibile.

Gli applicatori semi-automatici rappresentano uno strumento di lavoro efficace per le produzioni dove non è presente una linea di confezionamento automatica.

applicatore di etichette da tavolo

In questo articolo presentiamo le caratteristiche dell’applicatore da tavolo AP360, uno strumento ideale perché richiede un investimento economico contenuto e risolve i problemi frequenti dell’applicazione manuale di etichette:

  • eliminazione di grinze sull’etichetta
  • disallineamenti tra etichetta e prodotto
  • spreco di materiale
  • perdita di tempo


Possiamo utilizzare l’AP360 per applicare etichette su superfici cilindriche come bottiglie di vino, vasetti di confetture e sughi pronti, vasetti per le creme del corpo e viso, flaconi per profumi o medicinali.

Funzionamento semplice e immediato

La caratteristica che contraddistingue questo applicatore è la semplicità di utilizzo, che non richiede competenze particolari.

Il dispositivo non richiede la calibrazione di sensori o procedere particolari di allineamento.

Con due semplici regolazioni meccaniche del rullo e della guida del contenitore in pochi secondi si è pronti per applicare un’etichetta perfetta, allineata, senza grinze.

La bottiglia o il vasetto viene poggiato su due rulli che permettono la rotazione del contenitore e l’avvio dell’applicazione avviene tramite un pulsante che aziona un motore per la rotazione e la spellicolatura della etichetta, come puoi vedere nel seguente video.

Con l’AP360 è possibile applicare fino a 1200 etichette/ora in modo accurato e professionale.

Caratteristiche tecniche

Quando si acquista un applicatore di etichette, anche se manuale o semi-automatico, è fondamentale analizzare le caratteristiche tecniche e verificare che soddisfino i requisiti della propria applicazione.

Quindi gli elementi su cui dobbiamo porre la nostra attenzione sono:

  • l’altezza del contenitore da 25,4 mm a 238 mm
  • il diametro del contenitore da etichettare che deve essere compreso tra 15 mm e 170 mm
  • la forma del contenitore che può essere cilindrica a conica

L’applicatore applica etichette confezionate in bobina, pertanto anche il rotolo di etichette deve rispettare delle caratteristiche:

  • il diametro massimo del rotolo di etichette è pari a 203 mm
  • le dimensioni della larghezza dell’etichetta devono essere comprese tra 25,4 mm e 213 mm
  • l’anima del rotolo di etichette deve essere da 50,8 mm a 76,2 mm

L’applicatore AP360 applica una singola etichetta per contenitore, ma se hai bisogno di applicare due etichette per contenitore, una sul fronte e una sul retro, c’è il modello AP362 con progettazione avanzata per applicare una o due diverse etichette per singolo contenitore.

L’AP362 è dotato di un contatore a led integrato e di una memoria per un massimo di nove posizionamenti fronte/retro. 

Gli applicatori della serie AP sono facili da gestire, hanno dimensioni compatte per essere posizionati su qualsiasi tavolo da lavoro ed hanno una costruzione robusta in lamiera di acciaio per resistere nel tempo.

Se hai bisogno di un applicatore di etichette contattaci: troveremo la soluzione più adatta alle tue esigenze.

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Una soluzione vincente per applicare etichette su bottiglie vasetti e fiale

L’ACK2 è un applicatore di etichette semi-automatico da tavolo per superfici cilindriche studiato per l’etichettatura prodotti rotondi con diametri compresi fra 10 e 110 mm

etichettatrice per bottiglie vasetti e fiale

Perché è una soluzione vincente?

Una serie di caratteristiche uniche la rendono la macchina ideale per applicare etichette su una gamma estesa di prodotti, anche con diametri molto piccoli come fiale, provette, matite, rossetti.

  • Capace di etichettare superfici cilindriche con diametro da 10 mm a 110 mm
  • Semplicità nell’utilizzo, il cambio del rotolo di etichette si esegue in tempi brevissimi
  • Velocità di etichettatura fino 200 mm/sec corrispondente a circa 800 vasi ora (dipendenti dalle dimensioni etichetta con capacità operative medie)
  • Applica sia etichette avvolgenti che due etichette fronte/retro
  • Facile integrazione di un marcatore a getto di inchiostro per la stampa del lotto e della data di scadenza
  • Collegabile ad una stampante a colori o a trasferimento termico per l’ottimizzazione dei consumi delle etichette
  • È una macchina compatta e industriale: ingombri ridotti, ma caratteristiche e robustezza di classe industriale.

Con un unico dispositivo capace di etichettare prodotti cilindrici molto piccoli come fiale e matite che contenitori di grandi dimensioni, con tempi velocissimi per il cambio del formato dell’etichetta, si riducono i costi di investimento e i tempi di lavorazione.

Con questo dispositivo si può applicare una etichetta avvolgente intorno al prodotto oppure due etichette fronte/retro e attraverso un potenziometro si regola la posizione esatta di applicazione.

Se si ha l’esigenza di stampare data e lotto di produzione è possibile integrare un marcatore con inchiostri a rapida essiccazione direttamente sull’applicatore di etichette; in questo modo con un singolo dispositivo è possibile sia marcare che applicare le etichette

Per ottimizzare l’intero processo di stampa e applica si può utilizzare insieme all’applicatore una stampante di etichette a colori o a trasferimento termico: in questo modo si dovranno acquistare solo etichette pre-fustellate neutre per stampare e applicare in completa autonomia solo la quantità necessaria alla produzione.

I vantaggi di una soluzione completa sono molteplici:

nessuno spreco di materiale per stock di etichette inutilizzate

tempi rapidissimi di produzione

modifica immediata del layout di stampa

produzione solo della quantità utilizzata

possibilità di stampare serie limitate di etichette personalizzate

etichettatura bottiglie e vasetti

L’etichettatura semi automatica consente alle piccole e medie produzioni, non ancora organizzate con linee di confezionamento, di automatizzare su un tavolo da lavoro l’intero processo di stampa e applica etichette offrendo un risultato professionale con costi contenuti e un notevole risparmio di tempo.

Per qualsiasi chiarimento tecnico commerciale puoi contattarci ai nostri riferimenti

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Come applicare etichette su bottiglie, vasetti, fiale e contenitori cilindrici: la soluzione compatta da tavolo per piccole e medie produzioni

Applicare un’etichetta su una superficie cilindrica è un’impresa ardua se non si dispone di un applicatore di etichette.

etichette per superfici cilindriche

L’applicazione manuale di un’etichetta avvolgente o parzialmente avvolgente spesso porta ad imperfezioni estetiche e ad un aspetto non professionale della confezione:

  • grinze
  • disallineamenti
  • perdita di tempo e spreco di materiale

rappresentano i motivi principali per i quali è opportuno valutare l’acquisto di un applicatore di etichette.

ACK2 è un applicatore di etichette adesive semi-automatico con dimensioni compatte per poter essere facilmente utilizzato su un tavolo da lavoro.

applicatore di etichette

Analizziamo le caratteristiche principali di questo strumento ideale per produzioni artigianali e per le realtà medio-piccole non dotate di nastro trasportatore.

DIAMETRO DEI CONTENITORI

L’ACK2 può applicare etichette su prodotti cilindrici con diametro compreso tra 10 mm e 110 mm.

Quindi può etichettare contenitori molto piccoli come fiale, provette, rossetti, ma anche prodotti grandi come flaconi e bottiglie.

Il cambio di formato dell’etichetta è un’operazione rapida e semplice.

DIMENSIONI DELL’ETICHETTA

La massima larghezza dell’etichetta che può essere applicata è 165 mm.

rotoli di etichette

Le etichette devono essere confezionate in rotoli con diametro massimo esterno della bobina di 250 mm e nima del rotolo da 45 mm o 76 mm.

MATERIALE DELL’ETICHETTA

L’etichetta può essere sia in carta che in materiale sintetico come PP, PE, PET, POLIPROPILENE, PLASTICA

COME SI USA UTILIZZA

Può applicare un’etichetta avvolgente solo sul fronte oppure due etichette fronte/retro

La macchina è molto semplice da utilizzare, il ciclo di applicazione dura circa 1 secondo:

  • Si posiziona il contenitore sulla macchina
  • Si abbassa la leva per iniziare il ciclo di applicazione
  • La bottiglia gira e viene automaticamente applicata l’etichetta
  • Si solleva la leva per concludere il ciclo

Se è necessario applicare anche l’etichetta sul retro, una volta applicata la prima etichetta la bottiglia continua a girare e viene automaticamente applicata la seconda etichetta. Per concludere il ciclo di applicazione si solleva la leva.

UN CICLO DI LAVORO COMPLETO: STAMPA, MARCA E APPLICA

L’applicatore di etichette può essere collegato ad una stampante a colori o a trasferimento termico per la stampa in completa autonomia delle proprie etichette.

Inoltre, è possibile collegare un marcatore per la stampa della data e del lotto di produzione.

Applicatore di etichette con marcatore per stampa data e lotto

Creare un processo di stampa totalmente autonomo comporta velocità e flessibilità del processo di stampa, specialmente per quelle realtà produttive che devono etichettare diversi prodotti e quindi utilizzano tanti formati di etichette in quantità moderate.

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