Un’etichetta stampata bene, integra, di un buon materiale e attaccata correttamente è la presentazione del tuo prodotto.
Un’etichetta difettosa può trasformare un’opportunità promettente in una pessima presentazione del tuo marchio, compromettendo l’immagine del tuo prodotto.
I problemi dell’etichette si presentano in una varietà di forme che vanno da piccoli inestetismi alla completa inefficacia e leggibilità, tra i più comuni:
- grinze
- bolle d’aria
- adesivo che non si attacca, oppure perde il suo legame adesivo nel tempo
- sollevamento dei bordi dell’etichetta
- materiale danneggiato o strappato
Se riscontri dei problemi con le tue etichette è fondamentale identificarne la causa e adottare misure idonee per ottenere una soluzione di etichettatura efficace.
DIMENSIONE DELL’ETICHETTA
Se l’ etichetta è troppo grande per il tuo contenitore, o non è progettata per una superficie curva o affusolata, allora può formare delle grinze, dei rigonfiamenti o avere un aspetto a bandiera.
Spesso con una dimensione più piccola puoi risolvere il fastidioso effetto bandiera che si presenta sui bordi.
IL CONTENITORE
Uno dei primi passaggi per identificare potenziali problemi comporta la verifica del contenitore su cui verrà applicata l’etichetta.
È importante conoscere le dimensioni del tuo contenitore in modo da poter progettare un layout adatto.
Un’etichetta progettata su dimensioni approssimative del contenitore potrebbe creare problemi di grinze o bolle d’aria dopo l’applicazione: anche pochi millimetri fanno la differenza.
Ad esempio, un’etichetta quadrata non si applica correttamente su una bottiglia affusolata.
Spesso riducendo le dimensioni dell’etichetta puoi prevenire la formazione di grinze ed inestetismi.
Anche la superficie del contenitore influisce sull’applicazione dell’etichetta.
Un vetro di qualità inferiore può presentare una superficie bucherellata e non perfettamente liscia.
I piccoli avvallamenti sulla superficie del contenitore intrappoleranno l’aria sotto l’etichetta al momento dell’applicazione, il che si tradurrà in una maggiore probabilità di bolle d’aria visibili.
IL MATERIALE DELL’ETICHETTA
L’utilizzo di un’etichetta incompatibile con il materiale del contenitore (ad esempio plastica o vetro) e con il tipo di contenitore (tubo comprimibile o bottiglie rigide) può favorire grinze sull’etichetta o lo scollamento dalla superficie di applicazione.
L’ADESIVO DELLE ETICHETTE
Se utilizzi un adesivo non idoneo al tuo prodotto che non tiene in considerazione fattori primari come:
- temperatura di applicazione
- temperatura di utilizzo
- materiale del contenitore
- le etichette potrebbero non funzionare.
L’AMBIENTE E IL METODO DI APPLICAZIONE
Oltre a considerare il contenitore stesso è anche importante valutare i fattori ambientali, che hanno un effetto decisivo su quali materiali e adesivi utilizzare.
Temperatura e umidità sono due elementi che impattano direttamente sull’applicazione delle tue etichette e se non opportunamente selezionati causano il distacco dell’etichetta.
In ambienti umidi o in applicazioni esposte a temperature basse o alte è necessario scegliere un materiale e un adesivo specifico efficace per tutto il ciclo di vita dell’etichetta.
Anche il processo di applicazione delle etichette, che può essere manuale o automatico, influisce sulla capacità di adesione delle etichette.
Quindi un fornitore di etichette che lavora bene dovrebbe chiederti
Come è fatto il tuo contenitore? Di quale materiale è? A quale temperatura applichi le tue etichette? Quale è la temperatura d’uso delle tue etichette? Come applichi le tue etichette, a mano o con un applicatore automatico?
COME PREVENIRE I PROBLEMI DI APPLICAZIONE DELLE ETICHETTE
Se si verificano problemi con le tue etichette, i seguenti passaggi ti aiuteranno a determinare la causa del problema.
Verifica le tue etichette prima dell’applicazione
Prima di applicare le etichette, assicurati di ispezionare la siliconata delle etichette (il supporto posteriore su cui sono attaccate) per rilevare eventuali errori di fustellatura o etichette parzialmente scollate o stropicciate.
Indipendentemente dal fatto che si applichino le etichette con un applicatore automatico o a mano, i danni al liner posteriore delle etichette o etichette che si staccano dal rivestimento, possono causare problemi durante l’applicazione.
Inoltre, fai attenzione all’adesivo che non sia troppo aggressivo (quindi difficile da rimuovere dalla siliconata) o non abbastanza tenace.
Controlla i tuoi contenitori
La superficie del contenitore deve essere pulita e asciutta e priva di detriti e sostanze oleose prima dell’applicazione dell’etichetta.
I contenitori che sono stati manipolati a mani nude sono spesso la causa principale di etichette che non aderiscono perfettamente.
Inoltre, i contenitori economici possono presentare superfici irregolari che influiscono sull’applicazione dell’etichetta.
Se stai usando un contenitore in plastica è bene conoscere il tipo di plastica: alcuni adesivi ”non vanno d’accordo” con la plastica e tendono a staccarsi.
Temperatura e umidità
I problemi di applicazione dell’etichetta sono spesso causati dalle condizioni ambientali, in particolare da temperatura e umidità.
Se possibile, applica le etichette solo in condizioni asciutte e a temperatura ambiente. Naturalmente, non è sempre possibile evitare temperature estreme o umidità, come in inverno, in estate e nei magazzini frigoriferi. In queste condizioni bisogna prevedere adesivi specifici.
Verifica sempre che la superficie su cui verrà applicata l’etichetta sia pulita e asciutta.
Conclusioni
Ricordati che non esistono etichette standard, devi scegliere tutto in modo corretto, devi prenderti del tempo e fare una selezione accurata in base alle tue specifiche necessità
- La dimensione
- Il materiale del frontale
- L’adesivo
Per evitare i problemi comuni legati all’etichettatura, devi analizzare, insieme ad un esperto, il ciclo di vita dell’etichetta, la forma e il materiale del tuo contenitore, il metodo di applicazione.
Devi affidarti a chi ha una vasta conoscenza dei materiali disponibili e delle tecnologie di stampa.
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Ing. Cristina Urbisaglia
www.acsistemisrl.com
